berita perusahaan tentang Gangguan umum dan metode pemeliharaan peralatan penyemprotan

Dalam bidang peralatan pelapis, peralatan penyemprotan adalah penggunaan debit corona untuk menyerap lapisan bubuk pada benda kerja.Berikut adalah serangkaian kecil dari metode perbaikan semprotan untuk Anda, saya berharap untuk membantu Anda. kesalahan umum dan metode pemeliharaan dalam peralatan penyemprotan: 1) Alasan utama untuk lapisan permukaan lokal yang tidak merata dan tingkat aliran yang tidak stabil adalah sebagai berikut:1) disebabkan oleh ketebalan film yang tidak merata2) Ukuran partikel sangat berubah sebelum dan setelah bubuk; 3 Pemecahan tegangan tinggi; 4 Pakaian tabung Venturi, bubuk yang tidak merata; 5 Tabung bubuk yang digunakan tidak sesuai dengan peralatan;6 Rantai konveyor memiliki fenomena memeras, dan kecepatan berjalan tidak merata; pelat berlubang dalam tong fluidized rusak atau sebagian tersumbat.periksa apakah sistem penyemprotan bubuk (suplai bubuk), pemulihan, tegangan senapan semprot, dll.) adalah normal; 2 Beritahu pabrik bubuk untuk pemeriksaan; 3 Kurangi tegangan pasokan bubuk tetapi harus memastikan ketebalan film normal,dapat meningkatkan tekanan bubuk atau memperluas jarak antara pistol semprot dan benda kerja; 4 Periksa dan ganti; 5 Hubungi pemasok peralatan, periksa dan ganti; 6 Perbaiki rantai suspensi, buat kecepatan yang seragam; 7 Periksa kondisi fluidisasi, dan perbaiki pelat berlubang.
▲ Pengurangan lapisan, kulit jeruk 2), alasan utama pasir: 1 penampilan padat seragam; 2 Ini adalah lingkaran menonjol, dan jumlahnya tidak banyak; 3 Sejumlah kecil pasir, ukuran yang berbeda;4 Ada kotoran di permukaan benda kerjaSolusi: 1 Tentukan apakah ketebalan film memenuhi persyaratan proses; 2 Periksa kualitas bubuk,apakah ada partikel gelled, dan memeriksa apakah permukaan benda kerja bersih dan bebas dari kotoran setelah fosfating;(4) Periksa kualitas bubuk, dan operator harus mencoba untuk tidak memakai pakaian dan sarung tangan yang mudah kehilangan serat halus;Bersihkan jalur panggangannya secara teratur3) Alasan utama mengapa pistol semprot tidak menghasilkan serbuk atau jumlah serbuk semakin berkurang:dan bubuk mudah menempel pada dinding dalam tabung2 Tekanan udara atau volume gas yang tidak cukup; 3 Pipa bubuk dipanaskan, dan bubuk dikemas dalam pipa; 4 Pipa bubuk ditekuk dan diputar;Bubuknya mengering dan tidak dapat disemprotkan secara normal.. Solusi: 1 Ganti pipa bubuk berkualitas tinggi; 2 Periksa sumber udara dan tekanan dan atur; 3 Ruang semprot dilengkapi dengan AC. Periksa ukuran partikel bubuk,terlalu tebal4 Periksa pipa bubuk dan sesuaikan posisinya; 5 Silap dulu, jika tidak bisa diperbaiki, ganti bubuk.
4), alasan utama untuk aliran bubuk bar bubuk: 1 Ketika pistol semprot mulai bekerja, bubuk tidak seragam; 2 bubuk terlalu tebal, dan lapisan bubuk jatuh; 3) fosfating yang tidak memadai,ada fenomena batang bubukSolusi: 1 Sebelum penyemprotan formal, biarkan penyemprotan pistol semprot kosong selama 3 ~ 5 menit, dan kemudian masukkan penyemprotan formal setelah bubuk stabil;(2) Mengontrol kondisi pistol semprot, jangan membuat lapisan bubuk terlalu tebal, dan mengontrol gerakan mulus dari rantai pengangkut, tidak ada fenomena gemetar;4 Mintalah produsen peralatan untuk menyesuaikan tes. 5), alasan utama penyemprotan salju sekunder: 1 tegangan terlalu tinggi; 2 jumlah bubuk terlalu besar; 3 jarak antara pistol semprotan dan benda kerja terlalu dekat;4 Bagian yang akan disemprotkan lagi fosfatSolusi: 1 Kurangi tegangan; 2 Kurangi jumlah bubuk, kurangi tekanan pasokan bubuk dan tingkatkan tekanan atomisasi; 3 Tingkatkan jarak penyemprotan dengan tepat;4 Bagian-bagian yang diolah ulang tidak mengalami fosfatasiPeralatan penyemprotan (yaitu peralatan penyemprotan bubuk) aliran proses: 1, penyemprotan pra-pengolahan: Tujuan: untuk menghilangkan minyak, debu,karat pada permukaan benda kerja, dan menghasilkan lapisan ketahanan korosi pada permukaan benda kerja dan dapat meningkatkan perekat lapisan semprotan "lapisan fosfating".FosfatasiTidak hanya tidak ada minyak, karat, dan debu di permukaan benda kerja setelah pra-pengolahan,tapi juga film fosfating abu-abu seragam dan kasar yang tidak mudah berkarat dihasilkan pada permukaan berkilau putih perak asli, yang dapat mencegah karat dan meningkatkan perekat lapisan semprot.
▲ Perawatan pra-pencelupan berenang
2, tujuan penyemprotan serbuk elektrostatik: lapisan serbuk yang disemprotkan secara merata di permukaan benda kerja,workpiece khusus (termasuk posisi yang mudah menghasilkan perisai elektrostatik) harus menggunakan kinerja tinggi mesin cetakan semprot elektrostatik untuk menyelesaikan penyemprotanLangkah-langkah proses: Menggunakan prinsip adsorpsi elektrostatik, lapisan lapisan bubuk disemprotkan secara merata pada permukaan benda kerja.Serbuk dipanen oleh sistem pemulihan dan dapat digunakan kembali setelah penyaringanTujuan pengeringan dan pengeras: pemanasan lapisan bubuk pada permukaan benda kerja ke suhu yang ditentukan dan menahan waktu yang sesuai sehingga dapat meleleh, merata dan mengeras,sehingga untuk mendapatkan efek permukaan dari benda kerja yang kita inginkanLangkah-langkah proses: Dorong benda kerja yang disemprotkan ke dalam tungku pengeras, panaskan ke suhu yang telah ditentukan sebelumnya (umumnya 185 derajat), dan tahan selama waktu yang sesuai (15 menit);Buka tungku dan keluarkan pendingin untuk mendapatkan produk jadiTip: Pemanasan dan sistem kontrol (termasuk pemanasan listrik, minyak, gas,batu bara dan metode pemanasan lainnya) + kotak isolasi = tungku pengeras.