berita perusahaan tentang Bagaimana meningkatkan tingkat bubuk peralatan penyemprotan?

Bagaimana peralatan penyemprotan meningkatkan tingkat bubuk?

1Ada banyak faktor yang mempengaruhi tingkat bubuk pada sudut mati lapisan bubuk,dari mana dua faktor teoritis utama adalah efek pengisian bubuk dan efek pelindung kandang Faraday.

2, langkah-langkah untuk menyelesaikan tingkat bubuk pada sudut mati bubuk untuk meningkatkan elektrifikasi keseluruhan formula, termasuk penyebaran resin, pengisi dan alat bantu,ketiga aspek ini adalah faktor penting yang mempengaruhi tingkat bubuk pada bubuk semprot.

3, lapisan bubuk bahan terutama terdiri dari epoksi, resin poliester dan senyawa polimer lainnya, senyawa ini memiliki konstanta dielektrik yang tinggi,Jadi kekuatan medan listrik yang kuat di medan listrik, jika hanya resin murni dalam formula, tingkat bubuk yang baik. Namun, karena biaya harga yang tinggi, umumnya tidak menggunakan cara ini,produsen bubuk untuk persaingan pasar mereka sendiri perlu mengurangi biaya bahan untuk menambahkan pengisi, mengontrol rasio dasar permukaan yang tepat, di mana penambahan pengisi ukuran partikel halus, dalam tes, seperti barium sulfat ultrafin, dapat meningkatkan tingkat bubuk di sudut mati,bahan tambahan yang terisi produsen lapisan bubuk sebagian besar dengan menambahkan bahan tambahan yang terisi dalam formula bubuk untuk mencapai tingkat bubuk di sudut matiSecara umum menambahkan bubuk logam, zat organik, bubuk halus dengan luas permukaan spesifik yang besar, dll. Partikel bubuk hancur dan diklasifikasikan dengan penggilingan utama dan sekunder ACM yang sesuai,dan ukuran partikel didistribusikan secara normal dan nilai puncak sesuaiNamun, ukuran partikel itu sendiri sangat halus, dan fluiditasnya sendiri sangat lemah,yang tidak kondusif untuk elektrifikasi bubuk dan mempengaruhi tingkat bubuk di sudut mati bubukUntuk meningkatkan elektrifikasi partikel bubuk, silika asap atau bubuk alumina halus juga dapat ditambahkan selama ekstrusi dan penggilingan.penambahan silika Degussa dan alumina C dapat secara efektif meningkatkan elektrifikasi bubuk dan meningkatkan fluiditas bubuk. 5, ukuran partikel dan sudut mati bubuk tingkat hubungan Sebagian besar bahan lapisan bubuk adalah bahan dengan kinerja isolasi tinggi,partikel ukuran tertentu bubuk partikel sekali sulit menghilangSaat ini, pabrik bubuk umumnya mengontrol diameter median D50 pada 32 ~ 40μm.Bubuk dalam kisaran ukuran partikel ini memiliki tingkat lapisan yang lebih baik dalam medan listrik。

Partikel dengan ukuran partikel yang lebih kasar memiliki kekuatan muatan yang besar, lebih mudah untuk melewati daerah efek pelindung Faraday, yang terdeposit pada permukaan benda kerja,dan tingkat bubuk yang baik pada sudut mati: ukuran partikel bubuk kecil, muatan kecil, dalam medan listrik untuk mengatasi faktor negatif seperti gravitasi bubuk dan gaya aerodinamis,dan bubuk itu sulit pada sudut matiHal ini dapat lebih baik mengatasi sudut mati yang dipromosikan oleh efek Faraday, dan ukuran partikel bubuk harus dikendalikan dalam kisaran 25 ~ 35μm.Ukuran partikel halus (≤10 μm) dikontrol di bawah 8%, bubuk ultrafin umumnya tidak terisi, dan proses penyemprotan terutama dipengaruhi oleh aliran udara; ukuran partikel kasar (≥ 70μm) dikendalikan di bawah 3%,yang secara efektif dapat menghindari masalah lapisan tebal di tepi alur, dan mengatasi faktor-faktor yang merugikan seperti bubuk yang jatuh dari permukaan benda kerja atau bubuk dengan ukuran partikel yang lebih halus yang tersedot.