Prinsip kerja pelapis peralatan pelapis bubuk adalah sebagai berikut:
Lapisan bubuk dibebankan di bawah medan elektrostatik tegangan tinggi. Ketika lapisan bubuk disemprotkan ke objek yang akan dilapisi, lapisan bubuk melekat pada objek dengan muatan yang berlawanan.Kadang-kadang selama proses lapisan bubuk, mungkin ada pasokan bubuk yang tidak merata. yang menyebabkan pasokan bubuk yang tidak merata saat menyemprot bubuk.
Penyebab dan solusi untuk pasokan bubuk yang tidak merata selama penyemprotan lapisan bubuk:
Penyebab:
1. ada masalah dengan peralatan lapisan bubuk. pipa bubuk sebagian tersumbat dan bubuk memiliki fluiditas yang buruk.Tekanan udara dari peralatan pelapis bubuk tidak cukup dan tekanan peralatan tidak stabil.
3Ada minyak dan air bercampur di kompresor udara.
4Bak penampungan bubuk dari peralatan pelapis bubuk tidak stabil dalam fluidisasi, dan ada terlalu sedikit bubuk plastik yang tersisa di feeder bubuk.
5Bahan pipa lapisan bubuk dari peralatan lapisan bubuk miskin, dan bubuk di dalam cenderung menempel pada dinding dalam pipa.
Solusi:
1Periksa peralatan lapisan bubuk, bersihkan puing-puing atau benjolan di pipa bubuk, biarkan pipa bubuk tidak terhalang, dan sesuaikan fluiditas bubuk kering dari lapisan bubuk.
2Pilih kompresor udara yang cocok atau hubungi produsen peralatan lapisan bubuk untuk perawatan dan inspeksi.
3- Periksa kompresor udara dan secara teratur mengalirkan minyak dan air dari itu.
4- Periksa peralatan lapisan bubuk, menjaga tekanan tempat tidur fluidized stabil, dan tambahkan bubuk plastik baru secara teratur.
5. mengganti pipa lapisan bubuk dengan yang berkualitas tinggi. di atas adalah alasan untuk pasokan bubuk yang tidak merata selama lapisan bubuk dan larutan.tolong ikuti Shenzhen Xinkaisheng CoatingKami berharap untuk menyelesaikan semua masalah Anda!
Kontak Person: Mr. Ge
Tel: 13335812068