berita perusahaan tentang Parameter penyemprotan untuk bahan yang berbeda

Parameter penyemprotan untuk bahan yang berbeda biasanya berbeda dalam aspek berikut:

1.Tegangan Semprot

• Bagian Kerja Logam: Biasanya membutuhkan tegangan yang lebih tinggi untuk memastikan adhesi bubuk yang baik.
• Bagian Kerja Plastik: Tegangan yang lebih rendah lebih disukai untuk menghindari overheating dan kerusakan.

2.Jarak penyemprotan

• Bagian Kerja Logam: Jarak penyemprotan umumnya lebih pendek untuk meningkatkan keseragaman lapisan.
• Bagian Kerja Plastik: Jarak penyemprotan yang sedikit lebih panjang dapat digunakan untuk mencegah overheating lokal.

3.Tingkat Aliran Bubuk

• Bagian Kerja Logam: Kecepatan aliran bubuk yang lebih tinggi diperlukan untuk memastikan ketebalan lapisan yang cukup.
• Bagian Kerja Plastik: Tingkat aliran sedang digunakan untuk menghindari akumulasi bubuk yang berlebihan.

4.Suhu dan Waktu Penyembuhan

• Bagian Kerja Logam: Suhu pengerasan biasanya lebih tinggi, dan waktu yang lebih lama untuk memastikan pengerasan lengkap lapisan.
• Bagian Kerja Plastik: Suhu pengeras yang lebih rendah dan waktu yang lebih pendek digunakan untuk mencegah deformasi bahan.

5.Metode pra-pengolahan

• Bagian Kerja Logam: Biasanya membutuhkan penghapusan karat dan penghapusan lemak untuk meningkatkan adhesi.
• Bagian Kerja Plastik: Mungkin membutuhkan perawatan permukaan khusus, seperti penyemprotan pasir atau perawatan kimia.

Parameter ini dapat disesuaikan berdasarkan bahan benda kerja tertentu, jenis pelapis, dan persyaratan produksi untuk mencapai hasil pelapis yang terbaik.